DIN1.4162不锈钢
DIN1.4162一般属性
DIN1.4162是一种双相（奥氏体 - 铁素体）不锈钢，合金元素含量相对较低。该等级具有高机械强度，类似于其他双相不锈钢等级。其良好的耐腐蚀性与大多数标准不锈钢牌号相当。结合起来，这些特性可用于在强度，维护，耐用性和长期成本效率方面优化设计。
DIN1.4162化学成分（名义）％
|
碳
|
硅
|
锰
|
磷
|
硫
|
铬
|
铌
|
碳
|
钼
|
|
0.030
|
1.0
|
5
|
0.04
|
0.03
|
21.5
|
1.5
|
0.22
|
0.3
|
DIN1.4162物理特性
|
DIN1.4162
|
温度，oF
|
|
68
|
200
|
400
|
600
|
|
密度
|
磅/立方英寸
|
0.28
|
|
|
|
|
弹性模块
|
x 10 6 psi
|
29
|
28
|
27
|
26
|
|
Poissons比率
|
|
0.3
|
|
|
|
|
线性扩展
|
x 10 -6英寸/英寸/°F
|
-
|
7.2
|
7.5
|
7.5
|
|
导热系数
|
Btu / ft / h°F
|
8.7
|
9.3
|
9.8
|
10.4
|
|
热容量
|
J / kg°F
|
500
|
530
|
560
|
590
|
|
电阻率
|
微欧姆?米
|
0.80
|
0.85
|
0.90
|
1.00
|
DIN1.4162机械性能
|
DIN1.4162
|
最小值
（.625“板）
|
典型值
（.625“板）
|
|
0.2％屈服强度
|
KSI
|
65
|
69
|
|
抗拉强度
|
KSI
|
94
|
101
|
|
伸长
|
％
|
三十
|
38
|
|
硬度（布氏硬度）
|
HB
|
290（最大）
|
225
|
DIN1.4162特点：
高强度 - 大约是奥氏体不锈钢ASTM 304和316的两倍高
非常好的抗应力腐蚀开裂性
良好的抗一般腐蚀和点蚀
高能量吸收
具有设计优势的物理特性
易于制造和良好的韧性
焊接性非常好
DIN1.4162应用
通用应用程序和环境：
建筑和施工
储油罐
钢筋
水管
DIN1.4162耐腐蚀性能
一般耐腐蚀性好
适用于各种通用应用和环境。
DIN1.4162点蚀和缝隙腐蚀
随着钢中铬，钼和氮的含量，耐点蚀和缝隙腐蚀增加。
由于含有高铬和氮含量，这些腐蚀主要由含氯环境引起的耐腐蚀性良好。
DIN1.4162大气腐蚀
与抗均匀腐蚀和局部腐蚀（如点蚀和缝隙腐蚀）密切相关。
在大多数环境中足够耐用。
DIN1.4162应力腐蚀开裂
与所有双相不锈钢一样，DIN1.4162对氯化物引起的应力腐蚀开裂（SCC）具有良好的耐受性。
DIN1.4162热处理
板材，片材和卷材通常在热处理条件下交付。如果在进一步加工后需要额外的热处理，建议采用以下方法。
DIN1.4162溶液退火
1020 -1080°C（1865-1975°F），在空气或水中快速冷却。
DIN1.4162制造
DIN1.4162热成型
热成型在1100-900℃（2010-1650°F）的温度范围内进行，然后进行固溶退火。然而，应该观察到在高温下强度低。
DIN1.4162冷成型
由于双相材料的高证明强度，通常需要比奥氏体钢所需的更大的工作力来进行冷成形。
DIN1.4162适用于大多数不锈钢制造中使用的成型操作。
由于等级较高的机械强度和较低的韧性，深拉，拉伸成型和纺丝等操作比奥氏体钢更难以进行。
等级的高强度，可能会产生相对较高的回弹。
DIN1.4162焊接
DIN1.4162具有良好的可焊性，可使用与其他双相钢相同的工艺进行焊接。
一般来说，焊接双相钢的建议也适用于DIN1.4162，然而，由于等级合金含量低，氮含量高，电弧能量的限制不如传统双相钢那么紧。
合适的焊接方法是手工金属电弧焊，带有覆盖电极或气体保护电弧焊。焊接应在0.2-2.5 kJ / mm的热输入范围内进行。通常不需要预热或焊后热处理。